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 在玻纖增強熱塑性材料中，應用*廣泛的材料為玻纖增強聚丙烯材料。聚丙烯（PP）是石化行業(yè)產(chǎn)量*大的塑料品種之一，具有物理機械性能優(yōu)良、成型流動性好、耐溶劑等特點，用途廣泛；但純聚丙烯（PP）材料不能滿足工業(yè)上的應用，必須通過改性處理，使之具備高強度、高韌性，符合汽車、家電、電子電器等行業(yè)的需求。玻纖增強PP是改性PP中的重要品種，由于玻璃纖維的增強，使之具有比純聚丙烯（PP）樹脂更好的機械性能。

 傳統(tǒng)的玻纖增強PP絕大多數(shù)是含長度小于1mm短切玻璃纖維的塑料粒子（3mm×3mm），玻纖含量一般在10%~40%。這種短玻纖增強PP由于玻璃纖維短，在PP內(nèi)部無規(guī)取向，使之注塑加工的產(chǎn)品存在一些外觀和性能問題，不能滿足工業(yè)應用的要求，如：容易發(fā)生翹曲、低溫韌性較差、耐疲勞性一般等。

 針對短玻纖增強PP的缺點，長玻纖增強聚丙烯 (Long Glass Fiber Reinforced Polypropylene，LGFPP)應運而生。與短纖維增強PP相比，LGFPP中纖維平行于粒料的軸向，纖維與粒料等長；而在短切纖維粒料內(nèi)，纖維無規(guī)取向，其長度遠小于粒料的長度。注塑成型后，LGFPP制品內(nèi)纖維的平均長度較大，并且長纖維在注塑制品內(nèi)可以形成一定的網(wǎng)絡結構，使LGFPP制品的力學性能及其它物理性能均優(yōu)于短纖維增強PP，具備高強度、高剛度、高抗沖擊性能、高耐蠕變性能；LGFPP部件成型精度高、尺寸穩(wěn)定性好、耐疲勞性能優(yōu)良、在高溫和潮濕環(huán)境中穩(wěn)定性更好[1-2]。

 LGFPP的氧指數(shù)較低（在18左右），容易燃燒，燃燒過程發(fā)熱量大，從而帶來*的火災隱患。在LGFPP的“以塑代鋼”應用中，一些應用領域要求其具備較高的阻燃等級，因此需要對LGFPP進行阻燃改性，以滿足下游應用行業(yè)的要求。PP材料可以采用的阻燃劑有溴系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、紅磷等，由于LGFPP加工過程溫度較高，磷-氮系阻燃劑較難滿足加工要求[2-4]，而紅磷則存在制品外觀發(fā)紅的缺點，因此本研究采用溴系阻燃劑與三氧化二銻復配，來阻燃LGFPP。PP常用的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷[5]，但其存在加工過程不熔化，與PP相容性一般的問題，影響PP的加工流動性和力學性能。八溴二苯乙烷是近年來合成的新型溴系阻燃劑，在結構上與十溴二苯乙烷類似，所不同的是溴含量較低（在78%左右），熔點155℃~170℃，熱分解溫度大于300℃，在LGFPP的加工過程中可以熔化，對LGFPP的流動性有促進作用。

 可膨脹石墨（EG）是一種新型功能性碳素材料，也是一種環(huán)保的無鹵阻燃劑，在受熱時，瞬間體積膨脹150~300倍，覆蓋在聚合物表面，隔離熱量，達到減緩或終止火焰蔓延的作用。EG單獨使用阻燃效果較差，但研究表明，可以有效協(xié)同溴系阻燃劑的阻燃。本文研究了八溴二苯乙烷-三氧化二銻和EG對LGFPP的阻燃效果，并研究了三者的協(xié)同作用。